Si un ingeniero industrial sabe un poco de todo, ¿por qué una empresa no contrataría a un profesional en todos los campos?

Prefiero ser menos técnico en mis respuestas. Piénsalo de esta manera. Un experto sabe mucho sobre un poco. Pero pregúntele acerca de algo fuera de eso, y puede obtener consejos / trabajo que está muy mal. Los IE se centran en un poco sobre mucho, pero lo más importante, dónde encontrar más cuando sea necesario. Un ejemplo de la vida real que viví debería ayudar.

Un departamento de TI tenía un personal muy experimentado. El DBA para el sistema de programación de órdenes de trabajo (software interno) había estado allí durante más de 20 años y entendía no solo cómo funcionaba, sino también las limitaciones. Había impuesto un trabajo por lotes durante la noche para rehacer los horarios cambiados durante el día para múltiples sitios y equipos de ensamblaje. Esto fue necesario ya que las demandas cambiaron de los planificadores, los sitios tenían problemas de equipo y personal, y los resultados podrían tomar más tiempo de lo planeado.

Aquí es donde comenzó el desastre. La compañía se expandió al extranjero a nuevos sitios de fabricación. Querían usar el sistema de orden de trabajo como un único punto de entrada para la planificación. El DBA insistió en que su solución de un sistema clonado se sentaba lado a lado en HQ, cambiando de un lado a otro diariamente para permitir que 1 sistema ejecute el trabajo por lotes mientras que el otro recopilaba los datos de entrada. Luego, de alguna manera, quería sincronizar los sistemas. De hecho, pasaron varios meses planeando esto, el costo se disparó a medida que la programación se volvió más y más complicada. Luego nos involucramos.

La pregunta que hicimos fue: ¿Por qué las ubicaciones en el extranjero necesitaban tener visibilidad de los horarios de las órdenes de trabajo domésticas? No se afectaron entre sí y solo importaron los bienes producidos (con un retraso decente debido a la logística). Cuando se consideró eso, la solución se convirtió en un clon del sistema para el extranjero, y lo dejó correr al lado con solo un archivo de salida de “resultados” alimentado desde el servidor de ultramar al servidor doméstico. Mucho más fácil de hacer, menos costoso y aún así mantener los sistemas físicamente en el mismo lugar para el personal de TI.

En esencia, eso es en lo que los IE son buenos. Vea el panorama general, descubra cómo resolver problemas, pero utilizando las soluciones más simples de manera adecuada. A menudo, los expertos solo ven el problema desde su experiencia, pero como hemos aprendido lo suficiente de su lado (y del otro) para comprenderlo, podemos encontrar otras perspectivas y soluciones. Los que producen mucho menos ardor de estómago para los contadores.

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Una empresa necesita un generalista, como un ingeniero industrial (como yo) para unir las piezas en un todo coherente. Asignada la tarea de diseñar una fábrica para fabricar cantidades del prototipo que me mostraron, tuve que descubrir que el prototipo fue diseñado para probar el proceso una parte a la vez, pero no podía realizar la combinación de pruebas que exigía la especificación. Mi nombre era barro (¡no, no Mudd!) Hasta que los problemas que reconocí se identificaron formalmente y el programa se cerró. En otro caso, supe que nuestra parte del proyecto C5A tenía que predecir los costos de producción y mantenimiento antes de que esa parte fuera diseñada. Como sabemos, C5A prácticamente llevó a la bancarrota a Lockheed por esas razones. En otra empresa, inventó la tubería termocontraíble y la hizo en tamaños cada vez más grandes. La maquinaria en expansión tenía que ser su propio producto, ya que nadie más necesitaba tal proceso, y cuanto más grande era el tubo, más caro y más lento era el funcionamiento de la maquinaria. La tubería se dimensionó para ajustarse alrededor de las uniones soldadas de la tubería, y se anticipó un tamaño mayor. Ejecuté el programa de costos y predije que la cinta envolvente sería más barata. Me despiden por contradecir los poderes existentes, pero hoy en día, el tubo retráctil más grande que fabrican es para tubería de 4 pulgadas.
La capacitación en ingeniería industrial le permite a uno, si se aplica y comprende adecuadamente, ver un proceso (fabricación, o un proceso gubernamental o similar) en el mundo en el que tiene que operar y tener éxito, para hacer una evaluación razonable de si tendrá éxito.

John Forester

Se trata de estar bien redondeado. Las empresas más grandes, por supuesto, tendrán especialistas en finanzas, especialistas en adquisiciones, etc. La ingeniería industrial es un poco única, ya que una gran parte del trabajo consiste en optimizar todo el flujo del proceso. Sin comprender todas sus limitaciones, no podría tener un modelo preciso para mejorar. En el nivel más fundamental, las limitaciones de cualquier operación son: calidad, cronograma y costo. Por lo tanto, si bien el ISE puede no ser directamente responsable de las limitaciones relacionadas con la economía, sin duda sería valioso comprender eso y posiblemente identificar formas de mejorarlas o solucionarlas.

John Forester

¡La intercomunicación y su eficiencia! IE lo ayuda a comprender cómo usar términos técnicos, cómo aplicar habilidades financieras y cómo comunicarse con las personas. Tener profesionales en cada uno de esos campos ofrece una pequeña posibilidad de que comprendan los objetivos y necesidades de la empresa.

Andrew Targowski