¿Puede Lean Manufacturing ser implementado con éxito por un solo ingeniero industrial sin la ayuda de un equipo multifuncional en todos los departamentos?

Esta es una pregunta cargada. Lean Manufacturing es una palabra de moda. Piense en ello como Smart Manufacturing. Los mejores ejemplos son las tiendas o plantas más pequeñas que tienen que ser ágiles y económicas para evitar el desperdicio de recursos y maximizar las ganancias. Si tiene esto en cuenta, tiene una idea de por qué es necesario trabajar con un equipo, incluso en una tienda pequeña.

Un ingeniero industrial está capacitado en medición de trabajo y diseño de experimentos, si prestó atención. Estos dos conjuntos de habilidades no abordan por qué cualquier nueva iniciativa de fabricación puede fracasar o tener éxito. Los factores principales son la gestión del cambio, el impacto de las ventas / ajustes de pronósticos y los problemas de capital humano / capacitación. Incluso si trabaja para una empresa durante un período prolongado, estas habilidades requieren habilidades de comunicación altamente capacitadas, conocimiento político y relaciones tanto con empleados veteranos como con la gerencia. La mayoría de las compañías son demasiado diversas en habilidades para que 1 persona tenga tiempo para hacer crecer las relaciones, dominar las habilidades lo suficiente y luego ayudar a guiar los cambios a largo plazo en la estrategia y planificación corporativa. Recuerde la vieja rúbrica, rápida, barata o bien: elija dos.

En cuanto a lo que siempre tiene que ser un gran problema, bueno, sí. Piense en una empresa madura o en una empresa que experimenta un crecimiento masivo como persona. Una empresa madura es un hombre de mediana edad con barriga. Hace bien su trabajo, pero a medida que las cosas cambiaban, comía en exceso, aumentaba de peso y no ajustaba sus recursos y existencias a sus necesidades. La empresa en crecimiento es una madre con nuevos hijos que exigen su tiempo y atención para que la casa sea más desordenada, las cenas más al azar y la vida más caótica. Para ambos, Lean Manufacturing es como recibir una dieta, organizarse y obtener un presupuesto. Obviamente, esto no puede impedir el trabajo del hombre o el cuidado de los hijos de la mujer, sino que crea más caos que también debe ser manejado. El enfoque de equipo consiste en que estas dos personas contraten entrenadores, niñeras, contadores, terapeutas e incluso dietistas para ayudar a hacer planes, corregir errores, asegurar que los elementos esenciales se cubran y que toda la operación no se detenga.

Lean se trata de eficiencia, planificación, adaptación y medición. Una persona no puede convencer a una multitud de otros para que no hagan cosas que causen desperdicio, pierdan métricas clave, sean inflexibles o descuidados sin el respaldo de los superiores, cambien las creencias centrales sobre cómo se debe hacer el trabajo y capaciten al personal para que vea las oportunidades y el desperdicio. Sin preguntar.

Lean Thinking generalmente conduce a cambios que interrumpen el statu quo. Si bien la mecánica del proceso de mejora puede ser ejecutada por un solo ingeniero y un equipo, las posibilidades de que la organización vuelva a sus formas anteriores son muy altas … a menos que haya un gran apoyo en un nivel muy alto en la gestión.

Otra forma de decir esto … Lean es un cambio de cultura. Los cambios culturales provienen de la suite C, generalmente el CEO.

Bueno, teóricamente puede ser posible, pero prácticamente no siempre puede serlo.

Lean es una decisión administrativa y no es algo que un empleado individual decida hacer una buena mañana solo. Sin embargo, es posible que pueda formular recomendaciones sobre cómo implementar Lean, si la persona tiene el conocimiento requerido, pero tal vez no tenga éxito en implementarlo en un proceso. Esto se debe a que cualquier proceso comercial no involucra a un solo empleado. Un proceso empresarial generalmente se ejecuta a través de múltiples personas / sistemas y generalmente a través de múltiples funciones. Entonces, si no desea involucrar a ninguna otra persona que no sea usted, es posible que no pueda implementar Lean por completo.