Comencé mi carrera de automatización durante mi aprendizaje eléctrico, cuando estaba involucrado en proyectos de automatización. Pasé unos 3 años trabajando en la instalación y puesta en marcha de sistemas de procesamiento de lácteos, manipulación de productos químicos y procesamiento de madera.
A partir de ahí, asumí el papel de electricista en un gran aserradero. Teníamos muchos componentes de automatización de repuesto, así que construiría sistemas pequeños y aprendería a programarlos.
Además, la compañía para la que trabajaba era de propiedad japonesa. Todos nuestros esquemas y documentación del programa estaban en japonés. Una parte principal de mi función fue traducir toda esta información al inglés; no soy un hablante japonés competente. Me sentaba con dibujos en una mano, una pila de diccionarios japoneses en la otra y traducía páginas entre desgloses en turnos de cementerio.
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Inicialmente, la mayor parte del sitio del PLC eran unidades Omron C20 y teníamos un terminal de programación dedicado, también Omron, que solo operaba en japonés.
Cuando construimos nuestro molino número 2, participé mucho en la puesta en marcha de la nueva maquinaria. Una de estas máquinas se suministró con un nuevo Allen Bradley SLC500 y un software de programación basado en PC.
En ese momento, ya había completado la mayoría del trabajo de traducción y pasaría mis turnos nocturnos aprendiendo a codificar en la escalera AB. Tuve una infancia mal gastada y pasé años programando computadoras de 8 bits en la década de 1980, por lo que los conceptos de programación no eran nuevos para mí.
Escribía pequeños programas en subrutinas no utilizadas en el SLC, probándolos mientras la máquina estaba en funcionamiento, en retrospectiva, no recomendaría esto como una herramienta de aprendizaje con los PLC disponibles tan fácilmente en estos días. de silencio ”(máquina apagada) debido a mis experimentos, pero en su mayor parte funcionó bien.
A partir de ahí, conseguí un trabajo como desarrollador junior con un integrador de automatización. Tomé un recorte salarial del 50% para tener esta oportunidad. Estuve con esta compañía durante 9 meses antes de pasar a un papel más importante en otra parte (una compañía terrible para la que trabajar también).
Desde entonces, el resto es historia: una vez que estuve en la puerta, fue fácil desde allí.
Dirigí mi propia consultoría de automatización desde 2004 hasta 2009, cuando el GFC causó una caída masiva en los proyectos de integración, y finalmente convirtió a mi pequeña empresa en una pulpa. Ahora estoy empleado en un generador de electricidad de tamaño medio que mantiene los sistemas SCADA para aproximadamente 40 sitios de generación.
También debo mencionar que soy completamente autodidacta y no tengo títulos universitarios.
Si puedo hacerlo, no deberías tener problemas para encontrar una forma de entrar.